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粉末成型機(jī)是為壓制粉末制品而設(shè)計(jì)的專用設(shè)備
點(diǎn)擊次數(shù)：1142 更新時(shí)間：2022-07-19
粉末成型機(jī)是專門為壓制粉末制品而設(shè)計(jì)制造的專用設(shè)備，適用于粉末冶金、精密陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料等需粉末壓制成型的相關(guān)行業(yè)，尤其適用于多臺階形狀復(fù)雜制品的壓制成型。包括機(jī)身和安裝在機(jī)身上的壓頂、模架、送料等機(jī)構(gòu)以及液壓與電氣；模具裝在具有四根導(dǎo)向柱的模架上，模架與上、下油缸相聯(lián)，能對制品從上下兩個(gè)方向施壓、加壓脫模；模架另一端與由送料油缸直接推動的并開有落料孔的送料滑板相聯(lián)；加上送線與由液壓驅(qū)動的剪斷機(jī)構(gòu)，即組成自動電刷成型機(jī)。
粉末成型機(jī)的機(jī)械運(yùn)動部件少，產(chǎn)品質(zhì)量高，適用范圍寬，調(diào)節(jié)直觀，用于工業(yè)用粉末的干壓成型，下面我們再詳細(xì)去看看設(shè)備特點(diǎn)：
1、該機(jī)采用上部驅(qū)動方式，傳動損耗少，安裝場地小且容易維護(hù)和保養(yǎng)。
2、上沖體裝有油壓缸，若加壓過載造成壓機(jī)卡住停機(jī)，只需將油壓缸內(nèi)的油卸掉，開機(jī)逆轉(zhuǎn)將異常排除后，再將油壓缸內(nèi)的油注人即可恢復(fù)到原來狀態(tài)。
3、上沖設(shè)有氣壓緩；中復(fù)位裝置，在加壓終了時(shí)，上沖仍壓著制品同時(shí)脫出中模面，可有效防止制品在脫模時(shí)變形及龜裂的發(fā)生。
4、模架可安裝兩個(gè)上沖、三個(gè)下沖，可滿足多臺階形狀復(fù)雜制品的成型要求。
5、模架可兼用于內(nèi)臺階、外臺階的制品，并配合有段差調(diào)整機(jī)構(gòu)、浮動芯桿機(jī)構(gòu)，易于成型有段差且薄的制品。
6、該機(jī)設(shè)計(jì)中模擋塊機(jī)構(gòu)，中模和芯棒帶臺階的成型方式均可適用，極大的降低模具成本。
7、裝料、加壓、頂壓各位置的調(diào)整有累計(jì)型計(jì)數(shù)器顯示及微調(diào)功能，成型條件容易控制。
8、有固定行程的過／欠量裝料功能，可防止粉末的噴濺和保證裝料穩(wěn)定以彌補(bǔ)特殊制品的成型缺陷，滿足制品的品質(zhì)要求。
9、安全光柵以及料斗、上行程、下行程、氣壓、下一沖、下二沖等均可有檢測裝置的配備，確保壓機(jī)、模具、制品和操作者安全等不發(fā)生意外事故。
10、電動集中式潤滑油泵可定時(shí)定量對壓機(jī)進(jìn)行潤滑，并設(shè)有檢測和保護(hù)功能，確保潤滑系統(tǒng)在惡劣的條件下有效使用。
11、該機(jī)的plc系統(tǒng)可存儲、調(diào)用約若干個(gè)制品程序和壓制調(diào)整數(shù)據(jù)，極大的方便了調(diào)模，提高了效率。
12、該機(jī)采用*人機(jī)界面操作系統(tǒng)，人性化設(shè)計(jì)，功能的設(shè)定、調(diào)整簡單、直觀，操作容易。
